【錄音網 LUYIN.com】憶崢嶸，展今朝，
風雨兼程數十載，
激蕩起科技發展的創新情懷。
卓越奉獻，永不止步，
以雄渾豪邁的壯志，
譜寫華美壯麗的錦繡藍圖。
公司介紹---- 北京冶自歐博科技發展有限公司坐落于北京豐臺科技園區，是專業從事軋鋼工藝過程自動檢測與控制技術的現代化高新技術企業。公司專注工業在線光電、磁電自動化檢測設備的開發與應用，為冶金工業自動化提供完整的系統解決方案。
公司主要由北京總部與香港奧博泰科技公司組成。擁有軟件與硬件研發中心，下屬伺服液壓，電氣傳動，機械結構加工與軋鋼儀表五個加工中心，其中70%員工為研發團隊成員。到目前，已成功開發二十多項先進技術，其中“數字軋制力勵磁采集裝置”，“鋼板機器視覺識別技術與采集處理技術”等獲得多項國家專利及軟件著作12項。公司通過了ISO9001認證，具有自主的進出口資格。獲得2008年首批國家高新技術企業認證。
公司以社會發展為己任，追求核心技術的創新和突破，向鋼鐵企業提供先進的技術與產品。客戶主要有寶鋼、武鋼、安鋼、唐鋼、等幾十家大中型鋼鐵企業，部分產品已出口國外。同時，還成為達涅利，一重、二重，太重、中重等國內外重工企業的設備配套供應商。
產品介紹----冶自歐博集研發、設計、生產、銷售，服務為一體，具有年產各種自動檢測與控制成套設備1200多套的生產能力，具有設計建設總包整條生產線電氣控制系統50套的技術支持與服務保障能力。是國內工業自動化儀表和冶金技術應用最具實力的公司之一。
冶自歐博研制的軋制力檢測儀是公司研制開發的新一代軋鋼軋制力檢測的專用設備，主要用于熱軋與冷軋機組的軋制壓力實時測量，為AGC提供重要參數。采用了獨創的全數字傳感器技術，極大地提升了系統整體的響應速度和檢測精度及可靠性。產品具有耐沖擊性強、高抗過載能力、日常維護量小的特點，檢測范圍從10噸到5000噸，檢測精度優于±0.3%。每一臺傳感器都經過國家計量院嚴格檢定。每年都有大量的壓磁傳感器在軋鋼生產線上廣泛地應用。經過十余年的不斷升級創新，在技術上已經十分成熟，實現同類型國外產品替換。ABLYY-III型紅外及激光測寬儀是公司開發的全新一代板材、帶材、型材寬度在線高速檢測設備。主要用于冷熱軋板帶材的寬度連續檢測及精確控制。可實現邊裂檢測，形狀掃描，質量自動判定等功能。為優化剪切和AWC控制系統提供重要數據保障。其核心技術是擁有自主知識產權的DSP高速數據采集器，具有全數字化、性能穩定、精度高、測量速度快等優點，系統檢測精度最高可達到±0.01mm，極大地提高了軋鋼生產線的自動化水平和鋼材的質量。
公司近年來研制的其他軋鋼控制的檢測儀表主要有輥縫位置檢測儀，激光測厚儀，激光測速儀和張力檢測儀等。能適應現場惡劣的環境條件，其綜合性能指標在國內處于領先地位。綜合在板帶長度，速度，厚度，寬度檢測控制上的成熟技術，我們推出了新一代多功能檢測儀，設備軟硬件高度集成，一次性檢測獲得鋼板多個關鍵數據。并已在沙鋼寬厚板，大連特鋼，唐鋼等現場成功應用。針對中板與中厚板軋線，我們幫助客戶開發了實用的激光標線儀，目前已被達涅利冶金工業集團采購并大量應用。另外在煉鋼，連鑄環節還開發了智能料位料速儀，下渣檢測，定尺切割等相關檢測儀表與控制系統。瞄準世界、定位高端。為遏制國外公司對我國的技術封鎖和經濟牟利，公司成功研發出熱軋與冷軋板形檢測儀和在線表面質量檢測儀等大型高端檢測儀表，使冶金軋鋼生產徹底擺脫了無法全面掌握產品表面質量的狀態，極大地提高了生產線的自動化生產水平和板帶材的產品質量。同時，冶自歐博積極與德國POLYTEC，瑞典LIMAB等相關公司進行深度合作，聯合研發生產測徑儀，測長儀，測速儀，孔洞儀，平直度儀，凸度儀等一系列高技術含量的冶金在線檢測設備。運用國際領先技術，以一流的產品質量和誠信服務于國內廣大鋼鐵企業。
質量管理----從產品的研發一直到現場應用，在質量管理方面，公司嚴格實施ISO9001及5S管理。將質量意識貫徹工程設計和單元生產的整個流程，對產品生產的每一個環節進行嚴密監控。全員參與QC小組活動，積極鼓勵員工進行研發和生產創新的建議，促進產品質量的提升。產品從設計之初到完成均考慮到使用環境的應用因素，產品都經過環境與EMC試驗。
系統與解決方案----憑借在測控領域的優勢，冶自歐博設計的軋鋼系統解決方案已陸續被各大鋼鐵企業運用，先進的技術在同行業中凸顯優勢。我們完全具備針對熱軋帶鋼企業提供設計、建設和調試總包能力。提供基礎傳動，自動化系統、二級過程智能自動化系統，大型專用軋線檢測系統，數字伺服液壓系統綜合設計解決方案。目前已在國內窄帶，中寬帶鋼軋線有著20余條生產線是設計建設經驗，是國內同類軋線業績最為廣泛的公司。完全為客戶量身定做，因其高智能，高品質、高精度，更是達到了國際標準化的設計和生產水平，深受用戶推崇。
其中最具代表性的系統應用為AGC系統，更是得到了大量推廣和應用。冶自歐博全新開發的液壓厚度自動控制系統建立在高性能計算機和網絡技術以及強大的軟件功能的基礎上，實現全數字厚度自動控制。我們自主研發的智能AGC系統是現代高性能軋線的基本配置，是生產高品質、高附加值、高競爭力產品的先決條件。在 AGC控制，一級自動化，二級過程機系統的基礎上，又包含寬度AWC控制，溫降控制，卷曲AJC控制, 軋機擾動補償控制，薄帶鋼補償控制等等。尤其針對軋制2mm及以下薄帶鋼，我們的系統模型有專有的補償控制算法，經過十余條軋線驗證，使薄帶鋼在厚度，寬度，板形及終軋和卷曲溫度控制上都達到了目前國內最為精確的高度。
在冶自歐博液壓伺服加工中心，公司擁有全系列的車床刨銑和數控加工設備。伺服液壓事業部從液壓伺服系統從設計，加工制造，及現場設計，現場施工，監理，多年來形成了一套完整的技術方案和工藝規范，其伺服高壓液壓系統可以達到安裝后三年內無故障運時間達99.9%。公司重新設計的全數字液壓系統核心閥臺系統的響應性比通常的伺服系統提升了50%，這對薄帶鋼質量控制及卷曲AJC控制有著極為重要的意義。在電氣傳動方面，公司擁有傳動設計加工中心，整個團隊一直圍繞著交流與直流電氣傳動裝置的設計改進與性能提高，致力于變頻裝置等關鍵技術的突破與創新。
針對冶金軋鋼現場對鋼材質量的不斷提升與出材率的控制，冶自歐博科推出優化剪切與定尺測長系統解決方案。依靠ABLYY測寬儀測得的精準寬度配合LSV激光測速儀測得速度信號形成頭尾形狀，根據頭尾形狀的外形計算出剪切線位置，達到優化剪切的目的，實現鋼材成品出材率的最大化。另外，為滿足中厚板廠對成品鋼板矯直的需要，冶自歐博聯合太重集團開發了高剛性強力矯直機液壓伺服控制系統及二級過程機系統，其技術水平和設備性能均達到世界先進水平，能夠滿足用戶解決高強度鋼板板形缺陷和平直度的要求，提高了鋼材生產的效率和質量。
冶自歐博一直致力于為用戶提供全面完整的系統解決方案，將二級數學模型和三級管理系統這些控制模式靈活地應用到軋制控制系統中，極大地提高了產品質量和市場競爭力，為用戶帶來了非常可觀的經濟效益和先進的生產控制與管理。公司先后為衢州元立、云南匯溪、萊鋼銀山、河北新亞、河北新冠、福建吳航、陜西漢鋼、福建天宇、唐山志成、浙江新宏等數十家冶金軋鋼企業提供了軋線控制系統。
國際項目合作---冶自歐博與全球最著名德國Polytec集團公司進行深度合作，集聯合研發，生產服務于一體，專業從事激光多普勒技術的應用，其測速測長設備已廣泛應用于鋼鐵與有色行業。同時我們也是美國MTS公司，穆格公司的授權系統集成商。冶自歐博部分產品與系統已出口到越南、泰國，印尼和臺灣地區，并正在大力開拓印度、巴西等新興經濟體市場。公司為印尼鋼鐵公司熱軋帶鋼生產線提供了全套生產線的自動化控制系統，該生產線嚴格按照國外標準設計、制造，充分考慮國外的運行環境、管理模式和操作習慣，獲得成功應用。
技術服務團隊----公司以國際質量認證體系為支撐，先進高效的客戶服務手段為依托，富有創新精神和充滿激情的專業化隊伍為核心，從售前，售中到售后建立一套完整，規范的客戶服務體系。為了給我們的用戶提供更好的服務，更及時的技術支持。我公司還實行了24小時在線電話與網絡實時服務，12小時內抵達任何現場的承諾，還對一些用戶開通了遠程監控服務。
技術研發團隊-----公司每年至少開發出2到3個新產品，其軟件和硬件擁有全部自主知識產權。有的產品已經達到或超過國外同類產品的性能，尤其是軋制力檢測儀表和測寬檢測儀表已經全面取代了進口產品，打破了國外產品在這一領域長期壟斷的局面，為民族工業在這一領域取得領先地位奠定了堅實基礎。我們整個技術和服務團隊將緊密圍繞在唐總經理的周圍，勇于開拓、不斷創新，以先進的技術和真誠的服務來回饋每一位客戶的需求。
展望---- 我們將繼續通過技術創新，保持產品的優勢與領先地位，推動軋鋼技術升級，持續為客戶創造最大價值，并通過資本和技術投入，打造高素質的人才隊伍，研發出高科技含量的產品和系統。冶自歐博發展潛力巨大，我們將結合國際化管理，國際化技術，國際化戰略，把冶自歐博打造成世界一流企業。
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